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网上有关“生产制造企业的管理系统都有哪些”话题很是火热 ，小编也是针对生产制造企业的管理系统都有哪些寻找了一些与之相关的一些信息进行分析
，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

生产制造企业的管理系统种类繁多 ，各自针对企业的不同运营方面提供专门的管理和控制功能 。以下是一些常见的生产制造企业管理系统
，以及它们的简要介绍和主要特点：

1. ERP（企业资源计划）系统

简介：

ERP系统是企业管理的核心，通过集成所有部门的关键业务过程 ，提高了数据精确性 、效率和决策制定速度
。ERP系统的主要目标是提供一个共享的数据源，减少数据重复
，并提高报告的准确性。

主要特点：

财务管理：跟踪企业财务状况，进行预算编制和财务报告 。

供应链管理：优化采购
、库存和物流 ，减少成本
，提高效率。

人力资源管理：员工信息管理、薪酬和福利 、招聘和绩效评估
。

制造和产品管理：支持产品生命周期管理，从生产计划到生产执行。

客户关系管理（CRM）：管理客户信息 ，销售管道和客户服务 。

2. MES（制造执行系统）

简介：

MES系统位于企业的计划层（ERP系统）和工厂控制系统之间
，旨在提供工厂地面操作的实时监控和管理
。MES系统能够提供生产进度
、设备效率、质量管理和物料追踪等关键信息。

主要特点：

生产调度：根据资源可用性和订单优先级安排生产任务 。

质量管理：监控产品质量，确保生产过程符合标准
。

设备管理：监控设备状态 ，预测维护需求
，减少停机时间。

物料追踪和追溯：追踪原料到成品的整个生产过程，支持召回和合规性 。

适用行业：汽车 、电子、食品和饮料
、化工、制药 、航空航天等
。

3. WMS（仓库管理系统）

简介：

WMS是一个关键的物流管理系统 ，专门设计用来支持仓库或分配中心的日常运作。通过自动化库存跟踪和高效的货物处理流程
，WMS能够显著提高仓库操作的效率和准确性 。

主要特点：

库存管理：实时跟踪库存水平，管理货位 ，确保库存准确性
。

拣选和包装：优化拣选路径和顺序，减少拣选错误
，提高订单处理速度。

接收和发运：自动化接收过程，快速处理入库和出库 ，减少等待时间 。

适用行业：制造业
、零售、物流服务提供商 、电子商务等。

4. SCM（供应链管理）系统

简介：

SCM系统致力于整个供应链的优化
，包括从原材料采购
、制造到最终产品交付给消费者的所有环节
。SCM的目标是通过提高供应链的透明度和协调性，来减少成本、提高速度和服务水平。

主要特点：

需求计划和预测：基于历史数据和市场趋势预测未来需求 。

采购和供应商管理：选择和管理供应商 ，采购原材料和服务
。

生产计划和调度：确保生产活动与需求预测和物料供应相协调。

库存管理：优化库存水平
，减少库存成本，同时保证满足客户需求 。

适用行业：制造业 、零售
、物流、电子商务 、汽车
、消费品等
。

5. APS（高级计划和排程）系统

简介：

APS是一个高级的生产规划和调度工具 ，旨在优化制造过程中的资源使用、生产能力和材料需求。

主要特点：

生产调度：基于实际生产能力和材料可用性
，制定详细的生产计划 。

资源优化：确保有效利用所有生产资源，包括机器 、人力和材料
。

约束管理：考虑生产过程中的各种约束 ，如设备限制、材料短缺和交货期限。

适用行业：汽车
、航空、电子 、食品加工等 。

6. PLM（产品生命周期管理）系统

简介：

PLM系统管理产品从概念到退市的整个生命周期
，确保产品信息在企业内部共享，并支持产品开发和生命周期管理的质量控制
。

主要特点：

产品数据管理：管理产品的所有相关数据 ，包括设计
、制造、维护等。

变更管理：跟踪和控制产品的设计变更和工程变更 。

质量管理：与QMS集成，保证产品质量的管理和监控。

适用行业：广泛适用于各种制造行业
，特别是那些需要严格管理产品生命周期和质量的行业
。

综上所述，生产制造企业的管理系统种类繁多 ，各自具有不同的特点和优势。企业可以根据自身的实际需求和业务特点选择适合的管理系统
，以提高生产效率 、降低成本并提升竞争力 。

MES是什么？详细解释

计划员岗位职责（精选21篇）

　日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！该为自己下阶段的学习制定一个计划了
。什么样的计划才是好的计划呢？以下是我精心整理的计划员岗位职责 ，仅供参考
，欢迎大家阅读。

计划员岗位职责1

　1
、负责和维护整体运营计划的推进,达到供需平衡 。

　2、根据年度/季度/月度/周销售预测需求,制定年度/季度/月度/周生产计划
。

　3 、根据销售需求和生产产能现状,结合品管部配方,制定日生产计划,确保供需平衡。

　4
、根据月度/周生产计划来安排包材/辅料的采购计划 。

　5、sap系统各相关物料bom的建立和维护
。

　6 、督促和协调呆滞库存的处理,加快库存周转。

　7
、做好销售和生产、品管 、储运、采购之间的纽带作用,进行有效资源整合,确保供应链顺畅运转 。

　8
、完成领导安排的其他任务
。

计划员岗位职责2

　1、负责随时了解半成品 、成品
、物料库存情况，对短缺或计划申购的物料及时跟催 ，保障生产物料正常供应。

　2、负责将当日生产计划完成情况 、过程情况及异常事项向生产经理汇报
，以便配合生产经理对次日生产计划临时调整 。

　3
、负责对原材料不足而滞后生产的产品及时反馈到内勤业务部，以便销售人员提前与客户做好沟通。

　4、完成生产经理临时交办的其它任务
。

计划员岗位职责3

　物流计划员(新能源汽车电机)宁波菲仕运动控制技术有限公司宁波菲仕运动控制技术有限公司,菲仕职责描述:

　1 、根据客户需求或者内部需求制定生产计划;

　2
、根据生产计划,下达采购需求和生产工单;

　3、负责物流相关erp系统操作;

　4 、其他领导交办的事宜;

　任职要求:

　1
、具有大专及以上学历;

　2、具有物流计划和操作经验,或者类似能力;

　3 、具有跨部门工作经历。

计划员岗位职责4

　一、部门技术管理

　1
、加强对各项目设计文件的理解和学习 ，及时与部门主管沟通
，将工程设计内容、特点与参与人员分享；

　2 、积极参与监理工程的技术交底，对工程；

　3
、工程检测管理；

　4、标准规范管理；

　5 、变更设计管理；

　6
、技术文件资料管理；

　7、编写监理技术总结；

　8 、审核工程项目监理技术措施；

　9
、工程试验和计量监理管理；

　二、部门技术培训

　电力监理规范 ，监理规范；

　质量管理条例 、安全管理条例及强制标准有关条款；

　专业技术知识，包括技术标准
、规范、专业技能等；

　施工图纸及其他有关技术资料；

　监理相关资料填写；

　监理人员行为守则；

　三 、协助部门负责人管理工作

　协助部门负责人做好办公室日常工作

　协助部门负责人做好工程项目资料文件的归集、整理
、建档等动态管理工作
，确保各类资质文件、档案资料的完善，

　协助部门负责人做好每周或每月工作报告

　协助部门负责人做好部门培训工作的制定落实 。

　协助部门负责人做好部门工程项目质量安全监督工作
。

　四 、其他

　完成上级领导及部门领导安排的其他工作任务

计划员岗位职责5

　1
、负责确保生产 ，按车间计划员的计划完成生产;

　2、负责控制车间的生产成本
，努力提高产品合格率;

　3 、负责监督车间的质量合格产品，杜绝不合格品流入下道工序;

　4
、负责按5S管理原则做好生产现场的监督管理工作 ，确保车间安全生产;

　5、协助车间主任做好和相关部门的协调 、沟通工作
，及时解决各种生产中的突发问题;

　6
、负责做好下属员工的监督管理工作，并对其工作业绩进行考核;

　8、协助车间主任管理监督本车间安全检查工作并建立安全工作场所遇有安全隐患原因立即进行整改;

　9 、完成上级领导交付的其他工作任务。

计划员岗位职责6

　1
、生产计划的编排及跟踪监督计划的执行情况

　2、负责数据收集,汇总

　3 、库存量分析管控

　4、外包厂管理

　任职要求:

　1
、两年以上电子厂pmc计划/物控/采购工作经验优先;

　2、数据观念强,擅长数据统计分析,熟练使用办公软件,函数,会sap系统优先;

　3 、熟悉工厂订单运作流程和物料进度跟进,熟悉物料需求分析和库存分析;

　4
、思维严谨周密,擅长沟通协调,熟练excel 。

　5、英文四级以上

计划员岗位职责7

　1.工作内容及要求

　1.1模范遵守公司各项规章制度 ，认真学习质量体系有关文件
，掌握相关内容
。

　1.2在生产主管领导下，根据订货合同或相关协议及市场需求变化 ，编制生产作业计划。

　1.3掌握生产计划的执行和完成情况
，分析 、解决生产计划执行过程中存在的问题，保证生产计划的正常进行 。

　1.4对生产过程中出现的异常情况 ，应提出处理意见，经主管领导同意后
，及时调整
、修改计划
。

　1.5掌握各生产车间在制品进度及零件库存情况。

　1.6负责生产计划的传递和汇总 。

　1.7统计分析生产计划完成情况
。

　1.8按时完成领导交办的各项工作、任务。

　2.责任与权限

　2.1对所编制计划的量 、质
、期及可靠性负责 。

　2.2对保证生产计划的实现和各项指标的完成负责。

　2.3有权检查和监督计划的执行情况
。

　3.检查与考核

　3.1生产主管对其完成工作情况进行检查和考核。

　3.2在完成任务方面成绩突出者，给予加奖 ，未完成任务或因工作失误造成损失
，给予处罚 。

计划员岗位职责8

　1、从营业部门获取销售数据；

　2 、更新现有库存数据；

　3
、结合现有库存，制定未来一个周期（每天、每周 、每月）内的生产计划；

　4、处理生产现场的异常情况 ，如缺料
、设备故障、人员不足等引起的短线
，需及时调整生产计划；

　5 、如果公司有ERP之类的管理信息系统，需及时维护系统PP模块的`相关数据
。当然 ，上述的一些工作也相应可能会要求在系统中完成；

　6
、有些公司会要求做中长期生产计划
，需随时掌握各生产线的产能，及关键采购物料的安全库存和采购周期等；

　7、销售预测也是会随时变更的 ，有必要时需及时调整生产计划
，满足销售变动需求。

计划员岗位职责9

　1 、两年以上电子厂工作经验

　2
、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；

　3、做好订单的评审 、生产前的打样安排
、确认、生产各环节的进度物料供应 、工艺组织布置
、品质状况跟踪落实；

　4、依据生产计划的完成情况 、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；

　5、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；

　6
、协调工厂内各部门 ，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；

　7、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；

　8 、依订单生产之要求
，跟踪需料需求
、备料催询、紧急催询的落实工作；

　9 、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作；

　10
、完成公司领导交代的其他工作任务 。

计划员岗位职责10

　生产计划员(pc)珠海麟盛电子科技有限公司珠海麟盛电子科技有限公司,麟盛电子,麟盛

　1、熟悉电子材料及电子基础知识;

　2 、熟悉物料控制流程
、erp系统及mrp分析;

　3、熟悉采购订单流程 、物料计划分析与生产计划制定;

　4
、具有2年以上生产计划相关工作经验;

　5、具备生产计划主管潜力 、熟悉光伏组件相关配件验者优先考虑;

　6、思维敏捷
、细心、为人正直
。

计划员岗位职责11

　职能

　物流部门的职能十分明确，一般地说 ，物流部门是从全局出发对整个企业的物流活动进行管理的机构
，将分散在各个部门的物流业务实行统一协调管理的机构。因此，可以说将任务分散了的物流予以系统化的机构就是物流部门 。

　类别

　具体的说 ，物流部门的职能大体可以分为以下几个方面：

　1 、计划职能
。主要任务有：规划和改进企业物流系统；制定和完善物流业务管理规程；根据企业总目标的要求
，制订部门经营目标和物流计划；为实现企业物流经营目标制订相应的策略和措施等。

　2
、协调职能 。主要任务一是加强与其它部门的联系、交流与沟通，调节物流活动；二是发展 、巩固与其它企业及客户之间的长期友好合作关系
。

　4
、业务营运职能。主要任务一是组织本部门各业务环节有效进行日常业务活动；二是评价物流工作计划和任务执行情况 。

　5、教育培训职能。主要任务就是定期开展对物流员工的培训 ，以提高物流员工的综合素质
。

　物流部门的上述职能也可以概括为两个大的方面
，即宏观职能与微观职能。

　宏观职能是根据企业的经营发展战略来制订与之相适应的物流战略与物流计划 。微观职能又包括两个方面：首先是基本的业务职能，根据企业经营目标而要完成的物流任务
。其次是管理职能 ，即物流部门要对企业的物流工作所进行的评估和监督
，主要是指成本控制 、绩效评估等。...展开

计划员岗位职责12

　1
、负责进行零件订货;

　2、负责厂商 、集团系统数据维护;

　3
、负责对外报价 。

　任职资格:

　1、大学专科及以上学历;

　2 、2-3年汽车行业备件相关工作经验;

　3具有一定的管理知识,具备一定的汽车构造和汽车配件知识,了解车辆维修常识和营销知识;

　4、组织协调能力
、沟通能力,能够熟练操作各种办公软件

计划员岗位职责13

　1、负责企业生产计划 、物料计划的编制与汇总；

　2
、负责生产任务的编制与下达；

　3、负责产品零件生产计划 、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行；

　4
、负责生产所需物料的跟催工作 ，确保生产顺利进行；

　5、协调 、督促生产车间零部件的流转及转工序工作；

　6
、协调解决生产过程中出现的问题；

　7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作；

　8 、负责周
、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划
。

计划员岗位职责14

　1 、编制日生产计划（备料计划、外协计划）；

　2
、编制临时计划（样品计划、受托加工计划 、出货计划
、返修加工计划、变更计划）；

　3 、统计日生产量与出货量明细；

　4
、处理生产过程中的异常事宜；

　5、月 、周
、日生产达成率的统计和分析；

　6、提供日产量报表及库存报表给客户及相关领导；

　7 、发货跟踪；

　8
、记录表单收集、整理 、归档；

　9、严格按照5S管理规定执行；

计划员岗位职责15

　1
、在物资部主任、副主任(或部门负责人)的直接领导下
，负责物资的利库 、采购(肇庆采购)
、协调、平衡和综合利用等具体工作。

　2 、具体执行公司制定的物资管理标准和相关物资管理制度，按照物资管理工作程序 ，努力完成各项工作任务 。

　3
、负责对口物资的全面管理工作
，具体负责组织对口物资的招标采购工作，负责拟定合同和合同执行全过程的动态管理
。

　4、根据物资备料需求 ，认真编制并执行物资采购计划
，控制采购物资的质量 、价格，协助库房做好物资的收发管理工作。

　5
、做好市场调查 ，正确分析、判断
，掌握市场物资动态行情 。

　6 、熟悉工程施工程序，建立物资台帐 ，随时跟踪掌握物资的发运和到货情况
，掌握物资使用情况，把握使用规律 ，确保正常供应
。

　7
、负责按要求对采购物资供货、质量 、价格等信息做出总结、分析和汇报；及时准确报批物资用款计划。

　8
、协助库房做好物资管理工作，随时掌握库存情况和物资使用情况
，在保证施工需要的前提下，合理平衡库存 ，减少积压 。

　9、建立供应商动态管理档案
，对供应商实行跟踪管理。

　10 、根据物资管理(肇庆物料管理)系统软件的要求认真履行自己在系统中应该承担的职责
。

　11
、认真配合施工部门做好协调工作，及时联系供方解决施工中所遇到的问题。

　12、具体协调项目之间的物资调度调剂工作 。

　13 、立足需求
、服务一线 ，真正做到供货质量好、产品价格低 、服务质量优
。

　14
、积极配合工程、财务 、经营
、质量等相关部门
，做好协助工作。

　15、完成上级领导交办的其它任务 。

计划员岗位职责16

　物料计划员常熟安通林常熟安通林汽车饰件有限公司,常熟安通林,安通林职责描述:

　1 、负责发运计划的制定、更新
、报批、发布 、监控;

　2
、负责协助生产计划制定及根据生产计划制定物料采购计划报批;

　3、负责物料采购订单及时释放及需求预测的定期更新 、发布;

　4
、负责监控并督促供应商按时按量供货,同时按流程与其他部门及时沟通物料信息

　5、负责供应商交付账目核对 、反馈及交付业绩考评;

　6
、负责控制物料库存,避免过剩积压,影响业务波动和现金流转;

　7、负责顾客需求信息的接受 、释放及交付过程跟踪与确认;

　8
、负责处理产品交付过程发生的问题;

　9、负责qad系统管理材料 、成品订单;

　岗位要求:

　1、1年以上物料计划相关工作经验,熟练使用erp
、qad、sap等软件;

　2 、工作认真细致,积极进取,数字观念强,成本意识佳;

　3
、责任心强,有较强的沟通能力,良好的领悟能力;

　4、有报关经验优先考虑
。

计划员岗位职责17

　1 、车辆销售信息统计
、分析,向厂家发出订车信息,并跟踪厂家分车、在途车辆;

　2 、销售报表录入
、维护、统计;

　3 、销售订单的录入
、打印、维护 、统计、分析;

　4
、销售车辆档案文件的管理;

　5、及时接受并传达厂家各项政策;

　6 、负责对厂家提报信息及准确;

　任职要求:

　1
、大专学历以上,1年以上相关经验;

　2、责任心强,工作细致认真,对数据敏感;

　3 、电脑操作熟练,较强的文字组织能力及沟通表达能力;

　4
、具有团队协作精神、服务意识 、工作激情,保密意识。

计划员岗位职责18

　生产调度计划员北京长峰金鼎科技有限公司北京长峰金鼎科技有限公司,长峰金鼎职责描述:岗位职责:

　1
、生产日计划,月计划的组织安排与调整;

　2、生产物料领取安排;

　3 、对于生产过程中遇到的问题点,进行及时沟通,解决,处理;

　4
、负责生产现场人员合理安排管理;

　5、现场设备的安全使用及安排 。

　任职资格:

　1 、大专以上学历,机械相关专业;

　2、三年以上调度工作经验;

　3
、熟练使用办公软件;

　4、熟悉机加工 、钣金
、氩弧焊、表面处理 、装配的优先
。

计划员岗位职责19

　1
、根据工程项目采购需求协助编制采购计划;

　2、跟进采购计划的执行过程;

　3 、与采购需求部门对采购计划进行沟通协调;

　4
、其它临时性工作安排。

　任职要求:

　1、土木工程 、水利水电
、给排水、水文与水资源工程 、水务工程、环境工程
、环境科学、工程管理等工程类相关专业;

　2 、个人具备较强的计划性思维;

　3
、熟练使用office办公软件 。

　4、有工程项目采购计划相关工作经验者优先,应届生亦可
。

计划员岗位职责20

　1 、根据出货订单,下达周
、日生产计划,并进行生产排产;

　2、依据生产计划的完成情况 、采购回料情况
、合理调整计划达成出货要求;

　3、依据生产计划制定物料申购计划,负责物料进度 、损耗
、库存量的监控与跟踪;

　4、负责生产过程中的进度管控,产能调配等;当生产,物料出现异常时候及时进行协调及处理。

　5 、根据销售预测,下达当月物料需求计划,并对长周期物料进行提前计划;

　6、制定与审查生产计划,以使公司产能得到最大利用,确保产,供,销平衡

　任职资格:

　1
、大专及以上学历,性别不限,电子专业优先考虑;

　2、三年以上pmc及同等岗位工作经验,熟悉电子物料,能独立完成公司生产计划物控工作

　3 、对生产计划流程熟悉,有较强的数据分析能力;

　4
、熟练使用相关办公软件及用友(或相同erp系统)等软件;能熟练的应用mrp运算等功能

计划员岗位职责21

　岗位职责:

　1、商品需求规划(下单节奏(提前单 、追翻单节奏)
、订单生产进度跟进);

　2、根据商品销售计划,制定生产计划,确保销售和生产及时出货;

　3 、负责指导编制面辅料
、物料采购计划,并监督计划执行,以确保生产顺利进行;

　4、负责产品供应链各环节的数据报表统计及分析,提出供应链优化建议,协助部门推进供应链优化落地;

　5 、协助生产经理对设计
、供应、营销各环节进行协调沟通 。

　任职要求:

　1 、大学专科以上;

　2、2年以上服装相关工作经验;

　3
、通晓企业管理知识;具备采购供应、生产管理 、统计分析
、数据处理方面的知识;

　4、掌握word,excel等办公软件使用方法;

　5 、具有很强的判断与决策能力
、人际能力、沟通能力 、计划与执行能力。

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MES利用先进的网络通信技术，将自动化技术与企业管理系统有机结合 ，针对提升企业的制造水平
、管理水平、安全生产 、质量控制和节能降耗等诸多方面
，为推动汽车行业整体制造水平的提升起到了至关重要的作用
。

MES制造执行系统

MES (manufacturing execution system，制造执行系统)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research ，Inc.)在90年代初提出的
，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制 ，通过执行系统联系起来的一套信息化系统。MES的出现，填补了车间层管理的空白
，它以作业调度为核心，以降低生产成本
、提高生产效率为目标 ，收集生产过程中的实时信息
，并对实时事件及时处理，同时又与计划层和控制层保持双向通信能力 ，从上下两层接收相关信息并反馈处理结果和生产指令
，从而实现了整个生产过程的优化 。

1.灵活应对多变的生产订单

按定单排产、柔性制造的精益生产方式是目前汽车产品生产追求的一种较为理想的生产组织模式，尽管目前从人员 、成本、生产效率
、市场等各个因素考虑 ，这只是一个目标
，但作为信息系统一定是朝着这个方面去设计和布局的
。正如汽车制造业企业所碰到以上的生产相关问题一样，在有了行业普适性的ERP以后 ，虽然进销存各方面都有了很大的改善
，但依然有类似上述的问题需要突破和改进，只不过往往在实际运营的时候把这些问题进行敷衍和淹没了而已。

目前汽车行业对MES系统已经形成了几乎统一的认识 ，那就是建立在车间生产控制和上层ERP之间的管理系统，不管是企业信息化整体建设三层布置中的中间层
，还是四层理论布置中的第二层，都在说明着一个相同的道理 ，MES是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁
，计划与生产之间承上启下的“信息枢纽 ” 。MES通过在物流管理、生产管理中的实时信息采集，不仅可以协助计划人员安排作业 、投产
、备料 ，提示计划人员可行的方案
，缩小计划人员的选择范围，提高计划的效率并减轻计划人员的负担 ，而且还能够将生产安排结果迅速地传递到作业现场
，现场管理人员能够及时地对工作中心的工作安排做出调整
。

2.管理复杂的产品和工艺

在MES系统内进行产品定义，汽车产品工程师不仅可以方便地定义新产品 ，还可以建立客户产品与企业产品之间的关联
，减少合并投料的工作量。集中规范的工艺流程定义环境，保证所有工艺、技术 、工程
、制造、QC在一个统一规范的环境中工作 ，以便于信息的及时共享，减少重复定义错误
，完整的版本管理，保障工艺流程历史信息回溯 。通过建立产品与工艺的关联关系 ，只要确定产品就能够自动确定工艺流程
，派工单也可以自动生成并打印
。大大减少了汽车产品工程师的工作量，提高作业效率。

3.实时监控生产现场

汽车制造业是国民经济的支柱产业 ，由于产品本身的复杂性
，及其典型的订单生产方式，决定了其生产不同于一般产品 ，特点如下：

(1)面向订单生产 。由于订单规格 、数量
、交货期变化大
，每种产品都有其特殊性，从产品订货决策到制造全过程 ，每一种产品都具有一定的独立性
，企业必须按订单组织生产
。

(2)生产进度难以控制。由于产品种类繁多，影响生产过程的不确定因素多 ，经常出现紧急订单、设备故障 、零件返工返修等情况，使得计划多变
，甚至出现计划跟不上变化，与生产实际脱节的现象 。因此经常无法及时掌握生产进度变化 ，难以控制整个生产过程。

(3)生产管理困难
。汽车产品制造过程复杂
，质量要求高，并且生产过程中不确定因素多 ，凭经验调度无法保证整个生产过程的协调
，过程控制困难，管理难度大。

在MES系统中 ，汽车制造业企业在组织生产时只需要确定产品
，系统就能够自动确定相关的物料信息和生产路线 。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量 ，保证信息传递的准确性
。系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业
，并在作业中提供作业指导，提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量
、物料信息 ，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息 。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析
。

4.改善品质管理的效果

很多汽车制造业企业在生产过程中
，为了实现ISO9000中规定的"产品鉴别与追溯"，往往采用流程卡的方式 ，即每一件产品上面挂一张小卡片
，卡片上记录经历每道工序的生产结果。当产品流动到某一个工序时，工人需要用笔在卡片上记录 。这些流程卡在生产过程中使用起来很简单 ，虽然能够起到一定的积极作用
，但存在着很多缺点：(1)数量太多，不容易管理
。(2)流程卡具有不小的成本。(3)流程卡不容易统计出及时的生产数据 。(4)流程卡手工填写往往不规范及识别
。

MES系统结合最新的条码自动识别技术、序列号管理 、条码设备(条码打印机、条码阅读器
、数据采集器等)有效收集产品在生产和物流作业环节的相关信息数据 ，跟踪产品生产以及在生命周期中流转运动的全过程
，使企业能够实现对采、销 、生产中物资的追踪监控
、产品质量追溯、销售窜货追踪 、仓库自动化管理
、生产现场管理和质量管理等目标。生产作业中出现与目标不一致的异常品，MES系统可以通过WIP管理 ，立刻暂停现场所有潜在批次的作业
，减少损失 。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门 ，以便于做出调整与准备
。现场数据还可提供给SPC系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整
，避免并预防品质事故的发生。

5.提供完整准确的制造数据

汽车制造业企业为了满足动态变化的客户需求并按时交货，公司业务层必须与生产过程同步 。这就意味着要有效组织和协调管理诸如物料 、设备以及人员等所有制造资源
。此外 ，提供关于生产事件
、设备绩效及停机时间、KPI计算的实时数据对于进行正确决策是十分关键的。相关报表可手动生成
，而创建一个能真实反映生产状况的报表，就必须实现不间断的采集 、存储和提交生产数据 。

MES通过现场的数据收集 ，建立起物料
、设备、人员 、工具、半成品
、成品之间的关联关系
，保证信息的继承性与可追溯性
。系统提供的实时数据，既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况 ，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况
，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能为高层管理人员的决策提供支持 。减少了大量的统计工作 ，并增加了统计的全面性与可靠性
，实现制造数据的可追溯性
。

6.全球领先技术本地化应用

盖勒普MES(制造执行系统)是在全球20多年技术沉淀和国内近14年本地化实施经验的基础上，形成的一套先进的车间数字化生产管理解决方案 ，它侧重于离散型生产模式的制造企业，除了在汽车工业有着丰富的成功案例外
，在国防军工、兵器装备 、航空航天
、模具制造、医疗器械 、机械制造
、船舶工业、电器制造 、电子设备等行业也已经占据遥遥领先的地位。目前，盖勒普MES在全球范围内80%以上的用户均为世界500强企业 ，已经成为在MES领域的绝对领导者 。

随着管理方法的逐步革新
，面向生产制造的精益化是汽车行业今后的大趋势所在
。要实现汽车的精益化生产，摆在车间层面的一个最核心的问题就是如何将生产过程中产品的各种信息流加以综合利用 ，将这些信息通过信息系统的加工进行进一步的提炼
，使其延伸到工厂的自动设备
、质量管理、交货期管理 、供应链采购
、成本控制、物流管理等等各个外部环节。简单的说，就是将产品在车间的生产形态无限制的放大和共享 ，为各个外部环节所用
，通过这样的途径实现管理效率和资源配置的最优化 。而能够实现上述所有精益化生产的载体，非MES制造执行系统莫属。

关于“生产制造企业的管理系统都有哪些”这个话题的介绍 ，今天小编就给大家分享完了
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