熟悉规则：首先 ，你需要熟悉微乐麻将的游戏规则
，

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包括如何和牌 、胡牌
、、碰 、等 。只有了解了规则，才能更好地制定策略
。 克制下家：在麻将桌上 ，克制下家是一个重要的策略。作为上家，你可以通过控制打出的牌来影响下家的牌局
，从而增加自己赢牌的机会 。 灵活应变：在麻将比赛中，情况会不断发生变化。你需要根据手中的牌和牌桌上的情况来灵活调整策略
。比如 ，当手中的牌型不好时
，可以考虑改变打法，选择更容易和牌的方式。 记牌和算牌：记牌和算牌是麻将高手的必备技能 。通过记住已经打出的牌和剩余的牌 ，你可以更好地接下来的牌局走向
，从而做出更明智的决策
。 保持冷静：在麻将比赛中，保持冷静和理智非常重要。不要因为一时的胜负而影响情绪 ，导致做出错误的决策 。要时刻保持清醒的头脑
，分析牌局，做出佳的选择
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请注意 ，虽然微乐麻将自建房胜负规律策略可以提高你的赢牌机会
，但麻将仍然是一种博弈游戏，存在一定的运气成分。因此 ，即使你采用了这些策略，也不能保证每次都能胜牌 。重要的是享受游戏过程
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，希望能够帮助到您。

中专机械制造专业主要学习的内容有：机械基础知识、机械制图与CAD 、机械制造工艺
、机械设备维修与保养、企业管理与质量控制 。

1 、机械基础知识：学习机械工程基础理论和知识，包括机械设计原理
、材料力学、机构学 、传动装置等
。通过学习这些基础知识 ，可以对机械制造的原理
、过程和技术有全面的了解。

2、机械制图与CAD：学习机械制图基础和计算机辅助设计（CAD）软件的使用 。通过学习机械制图和CAD技术
，可以进行零件 、装配图的绘制和产品设计。

3
、机械制造工艺：学习机械制造的各种工艺和方法，包括切削加工、焊接 、铸造、锻造等
。了解不同工艺的原理和应用 ，能够选择合适的工艺进行零部件制造和加工。

4
、机械设备维修与保养：学习机械设备的维修与保养知识
，包括故障排除、零部件更换 、设备调试等 。通过学习这些知识，可以掌握对机械设备进行维修和保养的技能
。

5
、企业管理与质量控制：学习企业管理和质量控制的基本理论和方法。了解企业管理的流程和要点 ，以及如何进行质量控制和质量管理
，为将来在企业工作或经营中具备基本的管理能力 。

读中专有以下几个优势：职业技能培养、短期学制 、就业竞争力
、转学深造的机会

1、职业技能培养：中专教育注重职业技能的培养，注重实践操作和实际工作能力的培养
。通过专业的教学和实训 ，可以快速掌握所学专业的基本知识和技能，为就业做好充分的准备。

2 、短期学制：相比于大专和本科
，中专学制相对较短，一般为2-3年 。这意味着学习时间较短 ，可以更早地进入职场
，尽早实现就业
。

3
、就业竞争力：中专毕业生通常具备扎实的专业知识和实践经验，对于某些特定行业和职位来说 ，他们在就业市场上有一定的竞争力。尤其是对于需要熟练掌握职业技能的行业 。

4、转学深造的机会：中专毕业后
，如果有兴趣继续深造，可以通过转学或参加成人高考等方式进入大专 、本科教育继续学习
。这样可以获得更高的学历和更广阔的发展空间。

1.机修维修需要什么基础知识

1
、什么叫机械的故障？在结构上主要表现在哪些方面？答：机械的故障 ，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况 。

如某些零件或部件损坏
，致使工作能力丧失；发动机功率降低；动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；燃料和润滑油的消耗增加等，其超出了规定的指标时 ，均属于机械的故障。机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互关系的破坏
。

如零件的断裂、变形
，配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。 2 、按故障发生的时间性分类 ，故障可分为哪两类？ 答：按故障发生的时间性分，故障可分为突发性故障和渐进性故障 。

3、按故障显现的情况分类
，故障可分为哪两大类？ 答：按故障显现的情况分类，故障可分为功能故障和潜在故障
。4
、按故障发生的原因不同 ，故障可分为哪两类？ 答：根据故障发生的原因不同
，故障可分为人为故障和自然故障。

5、什么叫故障概率？答：机床的技术状况总是随着它的使用时间的延长而逐渐恶化的，因而机床的使用寿命总是有限的 。由此可知 ，机床发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大的
，因而它可以看作是时间的函数
。

但由于机床故障的发生具有随机性，即无论哪一类故障 ，人们都难以预料它的确切的发生时间。故机床发生故障的情况都只能用概率来表示
，称为故障概率 。

6 、什么叫故障率？ 答：产品在某一瞬间可能发生的故障相对于该瞬时的残存概率之间的关系，即故障率的概念
。故障率可以定义为：产品在时间t内尚未发生故障 ，而在下一个单位时间内可能发生故障的条件概率。

7
、什么叫渐减性故障率？ 答：渐减性故障率即故障率是随时间而单调减小的 。这种故障率通常反映某些复杂产品在早期发生故障的情况
。

这是由于产品的设计、制造 、检验和装配中存在着缺陷和失误
，因而在开始投入运转时便有很高的故障率。但随着运转时间的延长和对出现的故障的不断排除，故障率便逐渐降低 ，这种情况在汽车初驶状态或某些电子设备中反映比较明显 。

8
、什么叫恒定性故障率？答：恒定性故障率即故障率为一常数，它不随时间而发生变化。广泛用于描述各种物理量的衰变和衰减的过程
。

在工程机械中
，它可用来描绘突发性故障，因为突发性故障在任何时候发生的机会都相等 ，因此
，其故障率可以看作是一个常数。而同时由于突发性故障与机械使用时间无关，即与其新旧程度无关 ，它是任何时候都可能发生的
，因此又把用不变失效率来描述的故障称为随机故障或偶然故障 。

9、什么叫渐增性故障率？ 答：渐增性故障率是指故障率随产品工作时间的延长而升高的情况
。这是由于组成机械的零件等在使用过程中逐渐丧失其功能而引起的现象。

渐进性故障的故障率就属于这种类型 。由于渐增性故障率在产品使用寿命的后期变得很大，并且其故障难以通过一般方法来消除 ，因此也将这种故障称为耗损故障
。

10.什么叫故障前平均工作时间？ 答：将很多个产品投入使用
，直至每一个产品都用至发生故障（失效）为止，将每个产品有效使用时间进行统计 ，并求其平均值
，即称为故障前（或失效前）平均工作时间。11.什么叫平均故障间隔时间？答：对于可修产品，在其发生故障后 ，可通过修理措施而恢复其正常功能 。

其两次相邻故障的平均工作时间称为平均故障间隔时间或平均无故障时间
。12 、故障率曲线有何特点？ 答：机械产品在整个寿命期内的故障率曲线，称为“浴盆曲线 ”。

从不同故障出现的时机来看
，机械设备在开始使用阶段具有较高的故障率，且此故障率是渐减性；机械产品到了有效寿命的后期 ，其故障率便不断增大
，是为渐增性；而在其它使用期内，故障率为恒定性 ，且其值甚小 。对应各不伺故障率曲线的时间范围分别称为早期故障期
，随机故障期和耗损故障期
。

13
、技术保养和操作因素对故障率有何影响？ 答：机械设备在使用过程中，由于零件的磨损和变形都可能造成相互之间的某种失调；润滑剂会逐渐脏污、变质；某些螺栓联接可能出现松动等。这些情况的出现和发展 ，都将加速机械设备的损坏
，导致故障率的提高 。

技术保养工作的任务，就是对这些现象预防和出现以后进行及时排除。 14 、什么叫机械的维修性？什么叫机械的维修时间？答：对于可修产品 ，在发生故障之后
，一般可用维修方法进行修复，这样便可弥补产品可靠性的不足
。

但维修需要占用一定时间 ，因而影响了产品的使用。因此，为了充分发挥产品的效能
，当其发生故障以后，要求所需的维修时间越短越好 。

就机械产品而言 ，它的修复时间与其本身的结构有关
，是由设计
、制造等因素所决定，是一种固有的属性 ，它表示机械维修的难易程度
，而被称之为机械的维修性
。 15、维修性结构设计如何考虑拆装的顺利性？ 答：在机械修理中，拆装工作占有很大的工作量 ，提供拆装操作的便利条件
，即可提高工作效率。

2.汽车修理工简介怎么

简介：自我评价工作认真负责，严谨自律 ，具有较高的社会工作责任感 。

谦虚
，冷静，脚踏实地 ，独立
。对人和善，具有团队精神。

求职意向期望工作性质：全职 期望工作地点：江北区
，海曙区，鄞州区 期望工作行业：交通/运输/物流汽车（摩托车）及零配件 期望工作职位：销售代表 ，汽车修理工
，培训生/储备干部/实习生 期望工作待遇：1500元/月 到岗时间：随时 工作经验2010-02-01至2010-04-13 公司名称：宁波润达汽车有限公司 公司性质：民营/私营企业 公司规模：300-500人 职位名称：机电维修工 部门： 证明人信息：******** 工作描述：汽车维修与保养 离职原因： 教育背景2006-09-10至2010-06-30学校名称：宁波工程学院 所学专业：交通运输 专业描述：学习汽车相关知识，如汽车营销 ，汽车构造
，汽车电子控制技术，汽车保险与理赔等本人在校成绩：前30%担任职位：学习委员 。 诚心为您回答 ，希望可以帮助到您
，有用的话，给个好评吧O（∩_∩）O~
。

3.做好机修工应具备哪些条件

做好一个机修工应具有以下基本条件： 1 、职业道德 职业道德基本知识 职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。

（2）爱岗敬业
、具有高度的责任心 。 （3）严格执行工作程序、工作规范 、工艺文件和安全操作规程
。

（4）工作认真负责 ，团结合作。 （5）爱护设备及工具
、夹具、刀具 、量具 。

（6）着装整洁
，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2
、基础知识 基础理论知识 （1）识图知识
。

（2）公差与配合。 （3）常用金属材料及热处理知识 。

（4）常用非金属材料知识
。 机械加工基础知识 （1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途） 。 （3）金属切削常用刀具知识
。

（4）典型零件（主轴 、箱体
、齿轮等）的加工工艺。 （5）设备润滑及切削液的使用知识 。

（6）工具、夹具 、量具使用与维护知识
。 钳工基础知识 （1）划线知识。

（2）钳工操作知识（錾
、锉、锯 、钻、绞孔
、攻螺纹、套螺纹） 。 电工知识 （1）通用设备常用电器的种类及用途
。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。 （3）安全用电知识 。

安全文明生产与环境保护知识。 （1）现场文明生产要求
。

（2）安全操作与劳动保护知识 （3）环境保护知识。 质量管理知识 （1）企业的质量方针 。

（2）岗位的质量要求
。 （3）岗位的质量保证措施与责任。

相关法律 、法规知识 （1）劳动法相关知识 。 （2）合同法相关知识
。

扩展资料：

必要时应将开关箱上锁或设人监护
。如果机器与动力未切断时，禁止工作。

2.在装拆侧面机件时
，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉 ，装配时应先紧上部螺钉
，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉 ，装时先装离重心近的螺钉
，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人 。 3.拆卸下来的零件 ，应尽量放在一起
，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放 ，有回转机构者应卡死
，不让其转动
。

4.用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥 ，工作时动作要一致 。

抬轴杆 、螺杆
、管子和大梁时，必须同肩。要稳起
，稳放、稳步前进
。

搬运机床或吊运大型 、重型机件，应严格遵守起重工 ，搬运工的安全操作规程。 5.铲刮设备或机床导轨面时
，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平 。

用千斤顶时 ，支承面要垫牢实
，以保安全
。 6.刮研操作时，被刮工件必须稳固 ，不得串动
，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。

两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向 ，不得对着人体部位挑刮 。往复研合时
，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心 ，不得超出工件研合面范围，防止滑落
。

机动研合时
，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7.使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作 。

8.工作地点要保持清洁 ，油液污水不得流在地上
，以防滑倒伤人
。 9.清洗零件时，严禁吸烟
、点火或进行其他明火作业。

不准用汽油清洗零件 ，擦洗设备或地面 。废油要倒在指定容器内
，定期回收，不准倒入下水道
。

10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前 ，不准试车
，不准移交生产。 11.检修有毒、易燃 、易爆物品的容器，事先必须经过卸压
、清洗、置换或中和 ，清除室器内气 、液、渣
，并采取通风措施方可操作 。

12.遵守“一般钳工”安全操作规程。 机修工的主要任务： 主要分为以下几个加工零件，设备维修 ，制造和维修
。

1
、加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线
，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等 。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件 ，部件装配和总装配
，并经过调整，检验和试车等 ，使之成为合格的机械设备
。 2、设备维修 当机械在使用过程中产生故障
，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时 ，也要通过钳工进行维护和修理。

3 、制造和修理 制造和修理各种工具
，卡具，量具 ，模具和各种专业设备 。 4
、安全事项 （1）锉刀是右手工具
，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面 ，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀
。

（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。 （3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故 。

（4）不能用嘴吹锉屑
，防止铁屑进入眼睛
。也不能用手擦摸锉削表面。

（5）锉刀不可作撬棒或手锤用 。 5、保养 （1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面 ，而应先用其它工具或用挫刀的前端 、边齿加工
。

（2）锉削时应先用挫刀的一面
，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀 。

（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。 （4）不能用锉刀作为装拆
、敲击和撬物的工具 ，防止因锉刀材质较脆而折断
。

（5）用整形锉和小锉时
，用力不能太大，防止把挫刀折断。 （6）锉刀要防水防油 。

沾水后锉刀易生锈
。沾油后锉刀在工作时易打滑。

（7）锉削过程中 ，若发现锉纹上嵌有切屑
，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面 。锉刀用完后 ，要用锉刷或铜片顺着
。

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